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2月19日，四川省推進新型工業化暨制造業智能化改造數字化轉型工作會議召開。
這場被譽為龍年新春“第一會”的重磅會議，將發展號角吹向“工業興省、制造強省”。
會議安排成都、德陽、綿陽、宜賓四個制造業大市，通威集團、長虹控股集團兩家制造業大企業發言，曬經驗、亮目標、比拼勁，昂揚斗志、砥礪使命。
與制造業大市“同臺亮相”，榮光無上，但更覺使命重大。長虹深諳：推進新型工業化特別是制造業高質量發展尤顯急迫而重要，“智改數轉”早已不是“會議要求”，而是時代新命題，是發展的必由之路。
戰鼓錚錚催人進，馬不停蹄正當時。2月20日，長虹控股集團隨即召開誓師大會，長虹控股集團黨委書記、董事長柳江思路清晰、目標堅定：新時代的制造業已不再是傳統的制造業，而是更突出現代化、數字化、個性化的，融合了設計研發、供應制造、渠道銷售、用戶服務全要素流程閉環的智能制造。長虹的“智改數轉”取得了一定的成效，未來，智能制造是長虹重要的發展定位。
話語鏗鏘、擲地有聲。從定位到布局，從認識到實踐，有基礎、有勢頭，有目標、有潛力，我們有理由相信：長虹在新時代新征程必將迎來新的發展春天。
底氣和信心從何而來？讓我們一起來深度解讀專屬于長虹的“智改數轉”篇章……
01 建設“數字工廠”書寫全鏈路現代化解決方案
2月23日，綿陽市“智改數轉”企業家專題培訓第一期首站選在了長虹智能制造產業園。來自全市35戶國家級“專精特新”企業代表在長虹上了“智改數轉”“第一課”。
“5G+工業互聯網”智能電視大規模定制生產線上，托盤式自動化成品立體倉庫、AGV智能物流機器人、料箱式自動化小件原材料立體庫……全自動智能化設備高速運轉，成為全場最“吸睛”的“工人”，有了它們的加持，訂單實時下發、物料自動傳送、工序無縫銜接，智能化生產、柔性調度，讓18條“5G+工業互聯網”超高清電視生產線全部滿負荷生產，每條生產線同時生產6種不同產品，一天可實現1100個不同產品的生產，交付周期僅10.86天……
長虹5G+工業互聯網生產線
“我們公司也需要這樣的智能生產線。”參觀過程中，企業家們頻頻點贊，不時拿出手機拍攝、記錄。
依托強大的5G算力底座，“5G+工業互聯網”生產線上的每一個環節互聯互通，每秒可查詢處理數據十萬條，產品生產交付周期縮短50%以上，商業庫存周轉率提升18%，人均產出效率提升65%，單位面積產出提升20%以上，物流自動化率達95%，整機直通率持續提升5%，其年產量可達600萬臺……
由此，基于“5G+工業互聯網”建設的“數字工廠”魔力可見一斑。
當前，長虹“5G+工業互聯網”早已具備跨行業、跨區域共享平臺能力，在支撐長虹內部轉型升級的同時，對外也可提供基于云端的制造類相關服務，電子、能源、汽車電子、白酒等行業都有長虹工業互聯網的身影，帶動了相關行業及上下游企業的數字化轉型和高質量發展。
正如，全省龍年新春第一會對長虹的評價：“智改數轉”取得了一定成效。
早在2017年，長虹就啟動了基于全流程數字化貫通的、數據驅動并行決策的工業互聯網平臺規劃，并于2018年聯合多所知名高校和企業推進了四川省首個國家級工業互聯網平臺的建設……
多年來，長虹始終在探索和創新上深耕不輟。2023年，長虹CHiM工業互聯網平臺成功躋身國家級雙跨平臺。雄辯的事實證明：5G時代的長虹，走出了一條數字化、智能化的轉型之路。
據長虹CHiM工業互聯網平臺技術總監徐庭銳介紹，當前，平臺聚焦企業商業庫存周轉優化、生產制造效率提升、供應鏈資源整合、大規模柔性生產等應用場景，貫穿研發、供應鏈、生產制造、倉儲物流、產品延伸服務全流程重點環節。在經營管理過程中，通過對采購訂單齊套、生產準備期間物料齊套、工單上線前物料齊套進行智能分析，實現生產資料優化配置，使得長虹商用庫存周轉率提升145%，庫存成本節省近1億元。在質量管理過程中，依托工業互聯網標識解析節點平臺，打造以產品全生命周期可追溯為目標的“云溯”工業APP，實現質量權責追溯等服務，有效保障產品質量和消費者權益。
長虹愛聯科技智能制造生產線
業內專家指出，以設備、平臺以及人工智能、數字孿生、區塊鏈、5G邊緣計算等軟硬件技術為支撐，CHiM工業互聯網平臺打造了覆蓋前端零部件加工、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物流配送的整個生產閉環，可實現復雜產品的大規模個性定制，給出了全鏈路的現代化解決方案。
這種讓用戶全程參與，需求端驅動制造流程和模式變化的顛覆，契合的是用戶高品質、個性化需求的升級，更為制造業進行“智改數轉”創造了新模式。
02“智改數轉”領路 產業協同效應倍增
在長虹 ，有一個“破產的地方小廠創造全球第一”的“奇跡”至今被人們津津樂道。
連續11年保持全球第一，冰箱壓縮機年出貨量達7000萬臺，全球每3臺冰箱就有1臺長虹華意的壓縮機，華意也成為行業內名副其實的隱形冠軍。同時，長虹華意與長虹美菱在產業前端、后端協同發力，形成“核心部件+整機”垂直一體化布局，也為長虹美菱的穩健發展提供產業鏈保障。
華意究竟是怎么做到的呢？
依托工業互聯網平臺能力，華意設計了基于制造過程全流程管控的數字化工廠整體建設解決方案，以信息化建設需求為基礎，引入大數據分析與建模、云原生架構、區塊鏈分布式數據存儲及數據加密、智能合約、標識解析技術，實現生產制造過程的信息化、透明化、智能化管控。對生產制造過程、供應商協同、質量信息追溯、辦公智能化等數據進行采集、收集、關聯、建模、分析等。整個方案包括數字化基礎設施建設、企業級數據中臺建設、多樣化的數據應用等，基于企業數字化、信息化、智能化建設需求，覆蓋供應商協同、生產過程信息管理及分析、數據延伸服務、數據可視化、多業務協同等數據應用場景。
全球規模最大的制冷壓縮機智能生產線
這也是長虹“將大數據、人工智能等數字化技術，深度融入研發、生產、營銷和服務全過程，持續迭代功能和服務，不斷創造新的價值空間，持續增強制造業競爭優勢”的生動實踐。
正如柳江所說，為搶抓推進新型工業化戰略機遇，長虹正結合制造領域產業經驗，創新打造多品種、小批量、個性化、以銷定產的數字驅動產品。目前，累積投入約110億元，加快推進全球22個制造基地、65個制造工廠智能化改造升級，覆蓋電池、冰箱、空調、電視、核心部件等14個產品大類，包含生產計劃、產品設計、售后服務等上千個應用場景。
而更值得一提的是，CHiM工業互聯網平臺可覆蓋石化化工、家電、輕工、機械、軌道交通、電子、電力、服務業8個行業，涵蓋安全生產、節能減排、質量管控、供應鏈管理、研發設計、生產制造、運營管理、倉儲物流、運維服務等9個領域，面向近3000家大、中型供應鏈企業提供智能研發、智能制造、智能交易等公共服務。
至此，不難發現，“智改數轉”不僅讓長虹走出了一條轉型“智慧之路”，對全產業的放大、疊加、倍增作用也正日益凸顯——傳統產業正推動新產品、新工藝、新設備和新材料優化升級，新興產業和未來產業則積極搶占智能化、數字化制高點。
工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的產物，是實現工業數字化、智能化、融合化、綠色化發展的新型基礎設施，是促進數字經濟和實體經濟深度融合的關鍵支撐。而讓人驚喜的是：長虹利用工業互聯網思維建立面向未來的競爭新生態，實現技術鏈、產業鏈和資金鏈的強鏈補鏈。同時，將生態優勢與更多其他生態共享，形成協同并進的跨界聯動效應。
03 借勢企穩上揚 以新時代的智能制造重塑行業輝煌
“2024年，將是長虹逆勢崛起、重塑輝煌的起步之年。”這是柳江在誓師大會上的定調。
長虹要如何重塑輝煌、重返榮光、重回行業龍頭？其重中之重就是始終堅持創新引領。
2月19日，“萬千氣象看四川”大型主題采訪活動走進綿陽，以聚焦新質生產力為主題，對四川長虹新能源科技股份有限公司等多個點位進行了實地采訪、考察。
該公司“自研電池智能化高速生產線，生產效率高于行業平均水平20%以上，助力長虹堿性電池產銷量位列全球第四。”給采訪團留下了深刻印象。
長虹新能源自研電池智能化高速生產線
走進長虹新能源的生產車間，從鋼殼投料到下線堆碼，所有加工環節全由機器完成，每道流程緊密銜接、井然有序……
這條高速運轉的高端堿錳電池智能生產線，每分鐘可生產750只電池，從外觀、結構、效率、自動化、精密程度等方面均可與全球專業堿性電池裝備媲美。
結合電池組裝、質檢、物流三方面的生產流程，長虹新能源在高速線組裝廠還打造了數字孿生、5G+AGV、AI視覺質檢、工藝協同控制等多個工業應用，形成了一套基于堿性電池生產組裝的5G+數字化整體解決方案。
同樣依靠自主研發、自主創新闖出發展新天地的還有旗下的華豐科技。
曾經的華豐科技，技術一度依賴引進。從2016年開始，牽頭制定電源連接器IEC國際標準——華豐科技實現了從技術引進到自主創新，再到為全球提供互連技術服務的華麗轉身。
2019年，華豐科技開發出10Gbps高速背板連接器并實現量產，一舉打破國外頭部企業對于10Gbps及以上速率的高速背板連接器技術封鎖。2020年，華豐科技研發的56Gbps高速背板連接器產品通過客戶認證，并在終端設備中大批量使用。目前，華豐科技112Gbps高速背板連接器也已完成主要客戶的產品測試，與國外領先企業的技術同步。
因華豐科技生產的高速連接器，是廣泛應用于5G通訊、骨干網絡數據傳輸、AI計算的精密器件。該產品是多面異型體，材質和紋理復雜多變，即便有比頭發還細小的裂縫、異物等瑕疵，都可能造成嚴重故障。因此，產品檢測環節至關重要，不敢有絲毫懈怠。
為提升產品合格率，公司專門采用行業內先進的“AI+5G”技術對成品外觀進行檢測，連接器進入檢測線，要依次通過多個工位，從不同的角度拍下20多張照片。檢測的精度達到微米級，這是目前人眼借助顯微鏡也難以達到的精度。
人工智能運用計算機視覺、機器學習等技術，識別、判斷、分析產品是否有瑕疵、有哪種瑕疵，然后生成檢測分析結果。一套系統就相當于一個10多人的班組，一天能夠完成檢測10000余件，檢測精準率高達99.98%，看得更準、更快。
基于種種，長虹先后榮獲工業和信息化部新一代信息技術與制造業融合發展試點示范、智能制造示范工廠等多項榮譽，電視、冰箱等智能家電產品年出貨量超4000萬臺/套。
此外，長虹還全方位加強對外合作，聚焦人工智能、數字產業、新能源、智能制造等領域，深化與中物院、電子科大、中國商飛等院所、企業、高校的合作，對外開放的深度和廣度全面拓展。
企穩上揚。各項成績說明：長虹智能制造的步伐越來越穩，態勢越來越好。
未來已來，面對新型工業化之“新”。長虹將聚焦“自主創新+協同創新”，持續以“智改數轉”為鑰匙叩開“新”世界的發展大門，加大產學研融合與高層次人才隊伍建設，加快推進企業數字化轉型，以新時代的智能制造為工業興省、數字強省貢獻更多長虹力量。